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在硬質(zhì)陽極氧化處理工藝中,不溶解的元素:硅、鉛;溶解但以氧化物或其他不溶性化合物存在的元素:鎂、鋅;溶解性強,不會在皮膜中以安定 化合物存在的元素:銅、鎳等添加成分的影響會殘留在氧化皮膜中。
硬質(zhì)氧化的優(yōu)點就是可以適用任何鏟子,不需要特別的保養(yǎng),可以說是一種比較理想的選擇。既有普通陽極氧化又要有硬質(zhì)陽極氧化的部位因根據(jù)零件的光潔度和精密度來安排具體工序。
通常首先進行普通的陽極氧化,在進行硬質(zhì)陽極氧化,把不需要進行硬質(zhì)陽極氧化的表面加以絕緣,絕緣的方法有用噴槍或毛刷,將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠涂抹于不需要處理的表面,絕緣層要涂的薄而均勻,每涂一層應(yīng)在低溫下干燥30~60分鐘共涂2~4層即可。
可美中也有不足的就是 剛開始有點比較粘鍋。這里要告訴大家一個好方法,就是把鍋用小火燒,倒半鍋油,燒個十幾分鐘,如此反復(fù),大概每2天左右燒一次,持續(xù)大概有半個月左右,鍋的不沾性就會好很多的。
鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。還有平常不用的時候準(zhǔn)備半碗油倒入鍋內(nèi),到用的時候在倒出,如此大概1~2月左右即可有很好不沾效果了。
專業(yè)從事硬氧、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化工藝等生產(chǎn)加工。
以保持技術(shù)領(lǐng)先為根本;以保持利潤和產(chǎn)業(yè)規(guī)模協(xié)調(diào)發(fā)展,專業(yè)從事硬質(zhì)氧化,東莞硬質(zhì)氧化廠,氧化廠,鋁硬氧,陽極氧化,宗旨:解決問題,最后落實到實際工作中,才能有效地提高電泳型材的合格率。
硬質(zhì)陽極氧化皮膜比普通皮膜厚、硬,處理方法是盡量有效、快速的生成皮膜厚度,并且要組合具有生成硬質(zhì)皮膜條件的溶液和此處理條件。
金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。硬質(zhì)陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷零件接觸部位的毛病。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。
膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金,如鋁、鎂及其合金等,都可進行陽極氧化處理,硬質(zhì)氧化和普通氧化皮膜不同,需要在高電流下長時間電解,需要一個結(jié)實的通電接點。
這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
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